model numarası.: custom
Marka: Xavier/Euyik
CNC Işleme Olsun: Cnc İşleme
Çeşitleri: Broşlama, Diğer İşleme Hizmetleri, DELME, Aşındırma / Kimyasal İşleme, Dönen, Tel EDM, Lazer İşleme, Hızlı prototipleme, Frezeleme
İşlenebilir Malzemeler: Alüminyum, Paslanmaz çelik, Pirinç, Çelik Alaşımları, Bronz, Bakır, Sertleştirilmiş Metaller, Değerli metaller
Anavatan: Çin
Ürün adı: Multi-throw Crankshaft
İşlem: 5 Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning etc
belgeleme: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001
Yüzey Tedavisi: Eloksal, Kimyasal pasivasyon, kumlama, kaplama vb.
Kalite: FAI, CMM, SPC, 100% inspection
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Ulaşım: Ocean,Land,Air,Express
Desteklemek: 100000pcs/month
Liman: shenzhen
Ödeme şekli: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU
Krank Mili İmalatı ve Talaşlı İmalatı
Motor ve Güç Aktarım Sistemleri için Hassas Krank Mili İmalatı
Dövme boşluklardan yüksek hassasiyetli tamamlanmış krank millerine kadar tüm süreci kapsayan profesyonel krank mili imalat ve işleme hizmetleri sunuyoruz.
Krank millerimiz yüksek yorulma mukavemeti, boyutsal kararlılık ve uzun vadeli güvenilirlik için tasarlanmıştır; bu da onları otomotiv, endüstriyel, tarım ve enerji üretim motorları için uygun kılar.
Krank milleri herhangi bir motor sistemindeki en kritik dönen bileşenler arasındadır. Üretim sürecimiz, yüksek yükler ve döngüsel gerilimler altında tutarlı performans sağlamak için malzeme bütünlüğüne, hassas işlemeye ve sıkı kalite kontrolüne odaklanır.
Krank Mili Üretim Sürecini Tamamlayın
1. Krank Mili Boşluklarının Dövmesi: Krank milleri, optimum mekanik özellikleri elde etmek için tipik olarak hassas dövme iş parçalarından üretilir.
Ortak malzemeler: 40Cr/42CrMo/Yüksek yüklü motorlar için alaşımlı çelik/Sfero dökme demir (belirli uygulamalar için)
Dövme avantajları: Sürekli metal tane akışı; Yüksek yorulma direnci; Geliştirilmiş darbe ve burulma mukavemeti.
2. Kaba İşleme
Dövme işleminden sonra krank mili çok aşamalı kaba işleme tabi tutulur: Ana muyluların CNC tornalanması, Krank pimlerinin kaba işlenmesi, Uç mil ve flanşın işlenmesi, Dahili yağ kanallarının delinmesi.
Bu aşama yapısal bütünlüğü korurken birincil geometriyi oluşturur.
3. Isıl İşlem.
Krank mili performansı için ısıl işlem şarttır: Su verme ve temperleme (QT) / Muylularda indüksiyonla sertleştirme (isteğe bağlı)
Amaç: Yüzey sertliğini arttırmak, Çekirdek tokluğunu korumak, Aşınma ve yorulma direncini arttırmak.
4. Hassas Krank Mili İşleme ve Taşlama.
Bu, krank mili imalatının en kritik aşamasıdır: Ana muyluların hassas taşlanması; Krank pimlerinin eksantrik taşlanması; Yuvarlaklık/eş merkezlilik/ve salgı kontrolü
Tipik doğruluk: Muylu yuvarlaklığı≤ 0,005 mm, Salgı≤ 0,01 mm
5. Bitirme İşlemleri: Yorulma mukavemeti için fileto haddeleme; Yüzey parlatma; Dinamik dengeleme; Son temizlik ve pas önleme.
Muayene ve Kalite Kontrol: Her krank mili profesyonel ekipman kullanılarak denetlenir:
- Koordinat Ölçme Makinesi (CMM)
- Krank miline özel ölçüm sistemleri
- Dinamik dengeleme makineleri
- Sertlik testi
- Manyetik parçacık denetimi (MT)
Bu, OEM ve Tier-1 kalite gereksinimlerine uygunluğu sağlar.
Neden Krank Mili İmalatında Bizi Seçmelisiniz?
- Dövmeden bitirmeye kadar komple proses kapasitesi
- Yüksek hassasiyetli dönen bileşenlerde uzmanlık
- Sıkı kalite kontrol ve denetim sistemleri
- Motor sınıfı bileşenlerde kanıtlanmış deneyim
Çizimlerinizi, teknik spesifikasyonlarınızı veya numunelerinizi bize gönderin; mühendislik ekibimiz, uygulamanıza özel olarak tasarlanmış profesyonel bir krank mili üretimi ve işleme çözümü sunacaktır.
Daha fazla ürün, lütfen bağlantıları kontrol edin: CNC işleme parçaları, basınçlı döküm işleme, havacılık bileşenleri, cnc freze parçaları vb.