2010 yılından bu yana optik endüstrisinin CNC işleme alanına derinlemesine dahil olduk. "Hassaslık, optik ve CNC işleme" şeklindeki üç anahtar kelime etrafında, numune doğrulamadan seri üretim teslimatına kadar tek elden üretim sistemi kurduk. Mercek çerçeveleri, mercek yuvaları, mercek çerçeveleri, görüntü oluşturma bileşenleri ve teleskop ve mikroskop aksesuarları gibi optik bileşenlerin katı gereksinimleriyle karşı karşıya kalarak, fabrikadan çıkan her ürünün optik sisteme sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesini sağlamak için işleme yeteneklerini, yüzey kalitesini ve denetim sistemlerini sıkı bir şekilde birleştiriyoruz.
Optik Yapı Anlayışına Dayalı İşleme Yaklaşımı
Genel mekanik parçaları anladığımızda optik parçalar genellikle aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Çoklu montaj referansları ve karmaşık eş eksenli ve dik ilişkiler;
Birçoğu işlevsel yüzeyler olan yoğun iç delikler, basamaklar ve dişler;
Yüzey kalitesine, görünüm tutarlılığına ve küçük çapaklara karşı son derece hassastır;
Gerçek işlemede, tek bir boyutun standartlara uygun olup olmadığından ziyade "parçanın sistem içindeki konumsal ilişkisine" daha fazla odaklanıyoruz. Örneğin mercek çerçevelerinin ve mercek çerçevelerinin işlenmesinde ilk önce optik eksen referansı oluşturulur, ardından dış şekil ve montaj yapısı tamamlanır. Birden fazla dahili deliğe sahip parçalarda kritik delik sistemleri tek bir kurulumda işlenerek kümülatif hatalar azaltılır.
Ana İşleme Yetenekleri ve Ekipman Konfigürasyonu
Optik bileşenlerin ortak yapısal özellikleri için, karmaşık açılara, çoklu entegre özelliklere ve yüksek en boy oranlarına sahip parçaların işleme sorunlarını çözmek için öncelikle beş eksenli bir işleme merkezi ve İsviçre tipi bir CNC torna tezgahı olmak üzere bir ekipman kombinasyonu yapılandırdık.
Beş Eksenli CNC İşleme
Serbest biçimli yüzeyler, eğimli montaj yüzeyleri, çok açılı delikler ve karmaşık şekillere sahip parçalar için uygun olan bu ürün, tek bir kurulumda çok yüzlü işlemeyi tamamlayabilir, bağlama hatalarını önemli ölçüde azaltır ve eş eksenliliği ve boyutsal doğruluğu artırır. Bu işlem optik muhafazalarda, asimetrik mercek çerçevelerinde ve ayar bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İsviçre tipi Tornalama ve Hassas Frezeleme Kompoziti
İnce şaftlar, mikro dişler ve ayar vidaları gibi parçalar için İsviçre tipi torna tezgahı, salgı ve yüzey tutarlılığının kontrol edilmesinde önemli avantajlara sahiptir ve bu da onu yüksek stabilite gereksinimlerine sahip optik bileşenlerin seri üretimi için uygun hale getirir.
Malzemelerin ve Yüzey İşlemlerinin Pratik Uygulamaları
Optik yapısal bileşenler, malzeme seçiminde stabiliteye, işlenebilirliğe ve yüzey kalitesine öncelik verir. Yaygın olarak işlenen malzemeler arasında alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, pirinç ve çeşitli mühendislik plastikleri bulunur. Yüzey işleme prosesleri uygulamaya göre değişiklik gösterir:
Eloksal (siyah/doğal): Alüminyum alaşımlı lens çerçeveleri ve muhafazaları için kullanılır; optik sistemin korozyon direncini, estetik tutarlılığını ve ışık bastırma gereksinimlerini dengeler.
İnce kumlama ve fırçalama: Yüksek yansımanın optik yol üzerindeki etkisini önleyerek dokunma hissini ve montaj tutarlılığını artırır.
Hassas parlatma veya kısmi ayna kaplama: Fonksiyonel temas yüzeyleri veya montaj birleşme yüzeyleri için kullanılır, sürtünmeyi azaltır ve montaj güvenilirliğini artırır.
Tüm yüzey işlemleri, "önce görünüm" ilkesinin montaj doğruluğu üzerindeki etkisinden kaçınarak boyut telafisi ve işlevsel gereksinimler göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.
Temel Süreçler ve Kalite Kontrol
CNC işlemenin "tekrarlanabilirliğine" öncelik veriyoruz: standartlaştırılmış takım kitaplıkları, takım ömrü yönetimi, takım dengeleme stratejileri ve beş eksenli takım yolu optimizasyonu aracılığıyla parti tutarlılığının sağlanması. Kalite kontrolümüz hem çevrimiçi hem de çevrimdışı denetim özellikleriyle donatılmıştır: koordinat ölçüm makinesi (CMM), optik profilometre, pürüzlülük test cihazı, eşeksenlilik/dairesel salgı ölçümü ve mikroskobik çapak denetimi; tümü SPC veri takibi ile entegredir. İlk ürün denetimi (FAI) ve süreç içi numune alma rutindir.
Tipik Optik Bileşen Kutuları (Yıl boyunca teslimat yapıyoruz)
Yüksek hassasiyetli Lens Çerçeveleri: Çok eksenli iç ve dış silindirik bağlantılar, flanş ve optik referans yüzeyinin düzlüğü tasarım toleransları dahilinde kontrol edilerek tek bir kenetleme işleminde tamamlanır; ince fırçalama veya eloksal kaplamalar optik montajı kolaylaştırır.
Lens Armatürleri/Lens Çerçeveleri: Beş eksenli hassas frezeleme, ince duvarlı alanlarda yüksek sertlikte kesim sağlar, deformasyonu en aza indirir ve montaj sonrasında ikincil ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırır.
Mikroskop Ayarlama Bileşenleri: İsviçre işlemeyi beş eksenli kompozit işlemeyle birleştirerek, yüksek hassasiyetli dişler, mikro dönüşlü yüzeyler ve düşük sürtünmeli birleşme yüzeylerini tek bir entegre şekilde sunuyoruz.
Hizmet Modeli ve Kapasitesi
Prototip üretiminden (1 adet) pilot üretime ve ölçeklenebilir seri üretime kadar her şeyi destekliyoruz. Müşteriler tek işleme hizmetlerini veya işleme, yüzey işleme, montaj ve nakliyeyi içeren tek elden teslimatı seçebilir. Seri üretim projeleri için süreç dokümantasyonu, standartlaştırılmış denetim ve otomatikleştirilmiş donanımlar aracılığıyla kapasite ölçeklendirmesi ve kalite izlenebilirliği sağlıyoruz.
