Havacılık ve uzay sektöründe parçalar genellikle yüksek hassasiyet ve zorlu malzemeler gerektiren karmaşık geometrilere sahiptir. 5 eksenli CNC işlemede uzun yıllara dayanan uzmanlığa sahip olan Xavier, üretilebilirlik incelemelerini, takım yolu optimizasyonunu, fikstür tasarımını ve kalite kontrolünü kapsayan olgun bir süreç oluşturmuş ve havacılık müşterilerine yüksek hassasiyetli, izlenebilir parçalar sunmaya odaklanmıştır.
İşleyebildiğimiz Tipik Havacılık ve Uzay Parçaları
Xavier ve Euyik aşağıdakileri içeren (ancak bunlarla sınırlı olmayan) projeler üstlenmektedir:
5 Eksenli monolitik parçalar ve karmaşık serbest biçimli yüzeyler
Kokpit yapısal bileşenleri, uydu ve İHA yapısal bileşenleri, havacılık braketleri
Servo muhafazaları, valf gövdeleri, havacılık konnektörleri ve enstrümantasyon/navigasyon parçaları
Isı emiciler, dalga kılavuzu boşlukları (iç boşluk metalizasyonu dahil), opto-mekanik düzenekler
Özel fikstürler, montaj mastarları ve inceleme araçları
İster küçük serilerde hassas işleme ister yüksek hacimli siparişler olsun, Xavier işlemeyi ve teslimatı çizimlere ve müşteri standartlarına uygun olarak tamamlayabilir.
Xavier'in 5 Eksenli Havacılık ve Uzay İşleme Yetenekleri ve Parça Hassasiyeti
Müşterilerin uygunluğu değerlendirmesine yardımcı olmak amacıyla Xavier'in standart işleme yetenekleri ve ulaşılabilir hassasiyet aralıkları aşağıdaki gibidir:
Anahtar boyut kontrolü: ±0,002 ila ±0,01 mm
Delik konumlandırma / eş merkezlilik: 0,01–0,02 mm
Serbest biçimli yüzeyler ve CAD sapması: ±0,01–0,03 mm (5 eksenli eş zamanlı işleme + düzgün takım yolları)
Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,2–1,6 μm (Malzeme ve takım yoluna bağlı olarak)
Tüm kritik boyutlar için denetim raporları, bir Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) ve tarama ölçümü kullanılarak oluşturularak parti izlenebilirliği sağlanabilir.
Ürettiğimiz Havacılık ve Uzay Parçaları İçin Ortak Malzemeler ve İşleme Hususları
Havacılık malzemelerinin seçimi ve işlenmesi konusunda geniş deneyime sahibiz. Rutin olarak makineyle işlediğimiz malzemeler şunları içerir:
Alüminyum Alaşımları: 7050/7075/2024/6061 (Havacılık sınıfı; yaygın ısıl işlem görmüş koşullar: T6/T73/T7451)
Titanyum Alaşımları: Ti-6Al-4V (Yüksek fikstür sertliği ve etkili talaş kaldırma ve soğutma gerektirir)
Paslanmaz Çelik: 15-5PH / 17-4PH / 440C (İşleme sertleşmesine ve yüzey kalitesine dikkat gerektirir)
Süper alaşımlar: Inconel 718 / 625 (Özel kesici takımlar ve proses parametreleri gerektirir)
Bakır Alaşımları / Oksijensiz Bakır (Dalga kılavuzu boşlukları ve EMI/EMC koruma bileşenleri için kullanılır)
Xavier, en yüksek ilk geçiş başarı oranını sağlamak amacıyla farklı malzemeler için süreç inceleme aşamasında takım malzemeleri ve kaplamalar, kesme parametreleri, fikstür desteği ve soğutma stratejileri dahil olmak üzere özelleştirilmiş öneriler sunacaktır.
Karmaşık Havacılık Parçalarında Serbest Formlu Yüzeylerin Hassasiyetini Sağlamaya Yönelik Proses
Havacılık parçalarının serbest biçimli yüzeylerinin ve karmaşık geometrilerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için aşağıdaki teknik önlemleri kullanıyoruz:
Kurulum değişikliklerini ve kümülatif hataları en aza indirmek için 5 eksenli eş zamanlı işleme;
Takım işaretlerini ve izleme hatalarını azaltmak için SGI/AI takım yolu yumuşatma ve gelişmiş enterpolasyon algoritmaları;
Takım yolu veya süreç ayarlamaları yoluyla yerel sapmaları düzeltmek için taramalı ölçüm ve yinelemeli telafi;
İzlenebilir denetim raporları oluşturmak için ilk ürün doğrulaması ve parti kontrolü.
Bu kapalı döngü süreci sayesinde serbest biçimli yüzey sapmaları tutarlı bir şekilde ±0,01–0,03 mm aralığında kontrol edilebilir.
Havacılık ve Uzay Yüzey İşlem ve Standartlara Uygunluk
MIL ve AMS gibi havacılık endüstrisi standartlarına uygun yüzey işleme ve işlem sonrası hizmetler sağlıyoruz. Ortak hizmetler şunları içerir:
Eloksal, sert eloksal (MIL-PRF-8625 II/III)
Kimyasal dönüşüm kaplama (MIL-DTL-5541) ve pasivasyon (AMS 2700)
Kuru film yağlama (AS5272), bilyalı dövme (AMS2430/2432)
Nikel, gümüş ve altın kaplama (ASTM/AMS standartlarına göre) ve dalga kılavuzu boşluğu metalizasyonu
Parçanın uygulamasına (yapısal bileşenler/elektrik koruma/temas yüzeyleri) bağlı olarak uygun yüzey işleme süreçlerini önereceğiz ve ilgili uyumluluk sertifikalarını veya denetim raporlarını sunacağız.
Tipik Teslimat Sürecimiz
Müşteri çizimleri gönderir (2D/3D) → Üretilebilirlik incelemesini gerçekleştirir
Örnek işleme → CMM/tarama denetimi → Süreç doğrulama
Küçük seri deneme üretimi → Süreç kontrolü (ilk parça denetimi/süreç içi denetim) → Seri üretim teslimatı
Muayene raporları, malzeme sertifikaları ve gerekli yüzey işlem sertifikalarını sağlar
Neden Xavier & Euyik'i Seçmelisiniz?
Havacılık sınıfı malzemelere yönelik prosesler ve fikstürlerle ilgili kapsamlı deneyim;
Kapsamlı denetim kayıtları (CMM, tarama) ve izlenebilirlik sistemi;
Prototiplemeden seri üretime kadar entegre çözümler sunabilme yeteneğine sahiptir.
Hızlı İletişim
Parçanın üretilebilirliğini değerlendirmek veya fiyat teklifi istemek için lütfen çizimlerinizi web sitemizdeki e-posta adresine gönderin veya doğrudan mesaj bırakın. Mühendislerimiz, teknik incelemenin ardından üretilebilirlik önerileri ve örnek üretim önerileri sunacaktır.
