CNC torna tezgahı, çeşitli parçaları işlemek için kullanılan yüksek hassasiyetli bir işleme ekipmanıdır. Şaft parçaları yaygın bir parça türüdür ve CNC torna tezgahında en sık işlenen parçalardan biridir. Şaft parçalarını işlerken, önce iş parçası kelepçelenmeli, ardından gereksinimlere göre uygun bir kesici takım ve buna uygun kesme hızı ve ilerleme oranı seçilmelidir. CNC programının yazılması ve hata ayıklaması sayesinde şaft parçaları hassas bir şekilde işlenebilir.
1. Parça Çiziminin Analizi
Çizimde görüldüğü gibi bu kısım mil kategorisine ait bir dış konik yüzey ve bir dış silindirik yüzeyden oluşmaktadır. ⌀50mm çapındaki dış silindirde herhangi bir işleme yapılmazken, ⌀46mm çapındaki dış silindirde daha yüksek işleme doğruluğu gerekir. Malzeme 45 çeliktir. Seçilen boş boyut ⌀50mm × L120mm'dir.
2. İşleme Şeması ve İşleme Rotasının Belirlenmesi
Parçanın sağ ucundaki O merkez noktasının başlangıç noktası olduğu bir iş parçası koordinat sistemi oluşturulur. Boyutsal doğruluk ve proses gerekliliklerine bağlı olarak işleme iki aşamaya ayrılır: kaba tornalama ve son tornalama. Önerilen işlem sırası aşağıdaki gibidir:
Sağ uç yüzün döndürülmesi → Dış silindirin ⌀46,5 mm'ye kaba tornalanması → Dış silindir adımının ⌀43,5 mm×L25 mm'ye kaba döndürülmesi → Dış silindir adımının ⌀40,5 mm×L10 mm'ye kaba döndürülmesi → Dış konik yüzeyin kaba tornalanması → Dış konik yüzeyin tornalanmasının bitirilmesi → Dış silindirin ⌀60 mm'ye döndürülmesinin bitirilmesi (işlem sırasına göre kaba ve son işlemenin tamamlanması).
3. Parça Sıkıştırma ve Fikstür Seçimi
Sıkıştırma için CNC torna tezgahındaki standart üç çeneli ayna kullanılır. İşlenmemiş parça aynanın yaklaşık 90 mm ötesine uzanır. Kenetlemeden sonra, sonraki tornalama operasyonlarının rijitlik ve eşmerkezlilik gereksinimlerini karşılayan, güvenli bir kenetleme sağlamak için hizalama yapılır.
4. Takım ve Kesme Parametresi Seçimi
Takım Seçimi: Takım No. 1, kaba işleme ve ince talaş işleme operasyonlarına uygun, 90° karbür indekslenebilir ofset takımıdır.
Kesme Parametreleri: İşleme doğruluğunu ve takım ömrünü dengelemek için iş mili hızı n = 630 dev/dak olarak belirlenir; ilerleme hızı için, kaba işleme için F = 0,2 mm/dev ve ince talaş işleme için F = 0,1 mm/dev.
Önlemler: Aleti sıkıştırırken, aletin ucunun iş parçasının dönme merkezi ile aynı yükseklikte olduğundan emin olun; aksi takdirde uç yüzün ortasında bir çıkıntı oluşacak veya alın tornalama sırasında takım ucuna zarar verilecektir.
5. Şaft parçaları için komple CNC tornalama programı sayfası
| N10 | G50 X100.0 Z100.0 | İş parçası koordinat sistemi kurulumu |
| N20 | S630 M03 T11 | İş mili ileri dönüşü (n=630 dev/dak), Takım No. 1'i, takım telafisi No. 1'i çağırın |
| N30 | G00 X52.0 Z0.0 | Hızlı konumlandırma |
| N40 | G01 X0.0 F0.2 | Sağ uç yüzü döndürme |
| N50 | G00 Z1.0 | Hızlı konumlandırma |
| N60 | X46.5 | |
| N70 | G01 Z-72.0 | Dış silindirik yüzeyin ⌀46,5 mm'ye kadar kaba tornalanması |
| N80 | X50.0 | Dönüm adımı |
| N90 | G00 Z1.0 | Hızlı konumlandırma |
| N100 | X43.5 | |
| N110 | G01 Z-25.0 | Dış silindirik basamak yüzeyini ⌀43,5 mm×L25 mm'ye kadar kaba tornalama |
| N120 | X46.5 | Dönüm adımı |
| N130 | G00 Z1.0 | Hızlı konumlandırma |
| N140 | X40.5 | |
| N150 | G01 Z-10.0 | Dış silindirik basamak yüzeyinin ⌀40,5 mm×L10 mm'ye kadar kaba tornalanması |
| N160 | X43.5 | Dönüm adımı |
| N170 | G00Z0.0 | Hızlı konumlandırma |
| N180 | X38.5 | |
| N190 | G01 X46.5 Z-40.0 | Kaba tornalama dış konik yüzeyi |
| N200 | G00Z0.0 | Hızlı konumlandırma |
| N210 | X38.0 | |
| N220 | G01 X46.0 Z-40.0 F0.1 | Dış konik yüzeyin tornalanmasını bitirin |
| N230 | Z-72.0 | ⌀60 mm dış silindirik yüzeyin finiş tornalanması |
| N240 | X50.0 | Dönüm adımı |
| N250 | G00 X100.0 Z100.0 T10 | Hızlı bir şekilde takım başlangıç noktasına dönün, Takım No. 1 telafisini iptal edin |
| N260 | M05 | Mil durdurma dönüşü |
| N270 | M30 | Program sonu |
