Xavier ve Euyik, tümü EN9100 ve NADCAP sertifikalı olan ve AMS, MIL, ISO ve RoHS uyumluluk standartlarına sıkı sıkıya bağlı olan profesyonel hassas CNC parça yüzey işleme hizmetleri sunmaktadır. Hizmetlerimiz dört temel süreci kapsamaktadır: oksidasyon, pasifleştirme, nikel kaplama ve kimyasal dönüşüm kaplama. Metal yüzey işleme çözümlerini, parçanın çalışma ortamına ve performans gereksinimlerine göre, korozyon direnci, aşınma direnci, estetik görünüm ve montaj hassasiyeti gibi birçok ihtiyacı karşılayarak özelleştirebiliriz.
I. Metal Yüzey İşlem Çözümleri
1. Eloksal: Yüksek Sertlik Koruması ve Özelleştirilmiş Görünüm
Oksidasyon işlemi metal yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturarak parçanın korozyon direncini, aşınma direncini, yüzey sertliğini ve görünümünü önemli ölçüde artırır. Eloksallama öncelikle alüminyum ve alüminyum alaşımları için yapılırken, siyah eloksallama çelik ve paslanmaz çelik için uygundur. Oksit tabakası olduğu gibi bırakılabilir veya farklı senaryoların görünüm koruma gereksinimlerini karşılamak için boyanabilir. İşlemler arasında Tip I kromik asit eloksal, Tip II sülfürik asit eloksal, Tip III sert eloksal ve siyah eloksal yer alır. Film kalınlığı ve boyut toleransları, MIL-A-8625 havacılık standardına bağlı kalarak sıkı bir şekilde kontrol edilebilir ve hassas havacılık alüminyum parçaları, yapısal bileşenler, yüksek yüklü endüstriyel parçalar ve bağlantı elemanları için uygundur.
2. Paslanmaz Çelik Pasivasyon: Krom İçermeyen Çevre Dostu Korozyona Karşı Koruma Prosesi
Pasivasyon esas olarak paslanmaz çelik parçalara uygulanır. Serbest demir ve yabancı maddelerin yüzeyden uzaklaştırılmasıyla, korozyon direncini önemli ölçüde artıran stabil bir pasifleştirme koruyucu filmi oluşturulur. Krom içermeyen çevre dostu bir işlem kullanılarak ASTM A967 standardına göre gerçekleştirilir. İşlemden sonra parçaların orijinal boyutları, görünümü ve montaj hassasiyeti değişmez. Mükemmel tuz spreyi korozyon direncine sahiptir ve 304, 316 ve 17-4PH gibi yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik malzemeler için uygundur. Dört türü içerir: askeri, tıbbi, hassas makineler ve standart bağlantı elemanlarının farklı işleme ihtiyaçlarını karşılayan nitrik asit pasivasyonu, sitrik asit çevre dostu pasivasyonu, hassas parçaların pasivasyonu ve toplu pasivasyonu.
3. Akımsız Nikel Kaplama: Düzgün, Yoğun, Aşınmaya Dirençli ve İletken Kaplama
Nikel kaplama, mükemmel aşınma direncini, korozyon direncini ve yüzey kaplamasını kararlı iletkenlikle birleştirerek metal yüzeyler üzerinde düzgün, yoğun ve son derece yapışkan bir kaplama oluşturur. Akımsız nikel kaplama yüksek homojenlik sunarak özellikle düzensiz şekilli ve karmaşık yapısal parçalar için uygun hale getirir. Kaplama kalınlığı AMS 2404 standartlarına göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında çelik, alüminyum, bakır ve titanyum alaşımları gibi çeşitli malzemeler için uygun olan ve yüksek korozyon direnci, yüksek aşınma direnci ve estetik çekicilik gibi farklı gereksinimleri karşılayan akımsız nikel kaplama, elektrolizli nikel kaplama, yüksek fosforlu akımsız nikel kaplama ve düşük fosforlu akımsız nikel kaplama yer alır.
4. Kimyasal Dönüşüm Kaplaması: Ultra İnce, Boyutsal Olarak Etkilenmeyen Koruma
Kimyasal dönüşüm kaplamaları, parçaların montaj boyutlarını etkilemeden kimyasal reaksiyon yoluyla metal yüzeyler üzerinde ultra ince bir koruyucu film oluştururken aynı zamanda korozyon direncini ve sonraki kaplamaların yapışmasını artırır. MIL-C-5541 standartlarına uygun, krom içermeyen çevre dostu bir işlem kullanan film kalınlığı yalnızca 0,5–5μm'dir, bu da hafif tasarım ve boyutsal müdahalenin olmaması anlamına gelir. Kromat dönüşüm kaplamaları, krom içermeyen dönüşüm kaplamaları, magnezyum alaşımına özel dönüşüm kaplamaları ve fırça kaplı onarım dönüşüm kaplamaları olarak ayrılan bu ürünler, hafif alüminyum ve magnezyum alaşımlı parçalar için uygundur ve havacılık, elektronik ve iletişim ekipmanlarının çevresel uyumluluk gereksinimlerini karşılar.
II. Hassas Parçalar Yüzey İşlemi
Hassas parçaların yüzey işlemi, temel süreç parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol eder. Ön işlem yüzey pürüzlülüğü, aynı parti içinde tutarlı işlem parametreleriyle Ra 0,8–3,2μm aralığında stabil bir şekilde kontrol edilir, bu da çıplak gözle ayırt edilemeyen renk farklılıklarına neden olur. Yüzey işleme film kalınlığı tipik olarak 5–25μm arasında kontrol edilir; kritik birleşme yüzeylerindeki toleranslar için maskelemeye izin verilir ve boyutsal deformasyon sıkı bir şekilde kontrol edilir. Optimize edilmiş takımlar ve fikstürler, eksik kaplama veya katman birikmesi olmadan karmaşık yapıların tam olarak kapsanmasını sağlar ve süreç boyunca hassas parçaların montaj doğruluğunu ve parti tutarlılığını garanti eder.
III. Havacılık ve Uzay Yüzey İşlemi: Uyumluluk ve Yüksek Güvenilirlik Garantisi
Havacılık yüzey işlemesi tamamen AMS, MIL ve ASTM havacılık ve askeriyeye özgü standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak yetkili EN9100 ve NADCAP sertifikalarına dayanır. Sert anotlama, paslanmaz çelik pasifleştirme, yüksek fosforlu nikel kaplama ve krom içermeyen dönüşüm kaplaması gibi özelleştirilmiş işlemler
, havacılık yapısal bileşenleri ve alaşım parçaları için yüksek güvenilirlik, yüksek tuz püskürtme korozyon direnci, düşük kirlilik ve yüksek hassasiyetli montaj gereksinimlerini karşılamak için kullanılır. Bu süreçler aynı zamanda REACH ve RoHS çevre standartlarıyla da uyumludur ve bu da onları havacılık ve üst düzey askeri ekipman uygulamaları için uygun hale getirir.
IV. Yüzey İşleme Yönelik Genel Kabul ve Test Standartları
Tüm parçaların yüzey işlemleri RoHS çevre standartlarına uygundur ve çizimlerde belirtilen kabul özelliklerine %100 uymaktadır.
1. Görünüm ve Pürüzlülük: Birleştirilmiş ön işlem standartları, yüzey dokusu ve pürüzsüzlük üzerinde sıkı kontrol;
2. Renk Tutarlılığı: Parametreler aynı parti içinde kilitlenir, renk farkı çıplak gözle algılanamaz, numuneler gerektiğinde karşılaştırma için saklanır;
3. Kaplama Kapsamı: Karmaşık yapılar herhangi bir eksiklik veya birikim olmadan tamamen kaplanır, koruyucu katman tam ve tekdüzedir;
4. Boyutsal Tolerans Kontrolü: Film kalınlığı kontrol edilebilir, hassas birleşme yüzeyleri tolerans telafisine ve maskeleme işlemine tabidir;
5. Muayene Yöntemleri: 500–1000 Lux doğal ışıkta görsel muayene, temel boyutlar ölçüm aletleri ve koordinat ölçüm makineleri kullanılarak kesin olarak doğrulanır ve ayrıca tuz püskürtme testi, yapışma ve temizlik testleri de mevcuttur.
V. Çoklu Sektörler için Özelleştirilmiş Çözümler
Altı ana endüstri için özelleştirilmiş yüzey işlemleri mevcuttur: havacılık, askeri savunma, optik bileşenler, yarı iletken hassas parçalar, fiber optik ekipmanlar ve demiryolu taşımacılığı. Her endüstrinin tescilli standartları (ISO, SEMI, IEC, EN, GJB, vb.), farklı çalışma koşullarının korozyon direnci, aşınma direnci, temizlik, yalıtım ve düşük pürüzlülük gereksinimlerini karşılayacak şekilde eşleştirilir.
VI. Özet
Xavier ve Euyik yüzey işleme prosesinden daha fazlasını sunuyor; kapsamlı, kontrol edilebilir, denetlenebilir ve tekrarlanabilir tek noktadan proses çözümü sağlıyoruz. Dört olgun yüzey işleme prosesinden yararlanarak, proses rotalarını malzeme özelliklerine, çalışma koşullarına ve performans gerekliliklerine göre hassas bir şekilde eşleştiriyoruz. Sıkı parametre kontrolüne sahip standart süreçler, partiler arasında tutarlı sonuçlar sağlar. Hassas işleme siparişleriyle entegre olabilir, birden fazla tedarikçiyle ilişkili iletişim maliyetlerini ve kalite risklerini azaltabilir, istikrarlı teslimat süreleri ve çevre düzenlemelerine tam uyum sağlayabiliriz.
