Tipik CNC İşlenmiş Parçalar Nelerdir? 6 Ortak Kategoriye Giriş

Üst düzey standart dışı hassas parçalara odaklanan bir üretim hizmet sağlayıcısı olarak Euyik, 5 eksenli işleme, İsviçre tornalama, freze-torna işleme, yatay CNC frezeleme ve basınçlı döküm işleme dahil olmak üzere tam süreç yeteneklerine sahiptir. EN9100 ve ISO9001 tam proses kalite kontrol sistemleri tarafından desteklenen, birden fazla sektördeki müşterilerimiz için prototip doğrulamasından istikrarlı seri üretime kadar CNC işlenmiş parça çözümleri sunuyoruz.

CNC işleme, çok çeşitli parça geometrilerine uyum sağlayabilir; bunların arasında aşağıdaki altı kategori en iyi temsil eden tipik CNC işlenmiş parçalarıdır :

1. Muhafaza Tipi CNC İşlenmiş Parçalar

Muhafaza tipi CNC ile işlenmiş parçalar genellikle iç boşluklara, çok yüzlü delik sistemlerine ve dişli kutusu muhafazaları, pompa muhafazaları ve yarı iletken aşındırma odaları gibi karmaşık iç yapılara sahiptir. Uzunluk, genişlik ve yükseklik açısından belirli bir yapısal orana sahiptirler ve konum doğruluğu, düzlük ve özellikler arasındaki geometrik toleranslar konusunda katı gereksinimlere sahiptirler.

Bu tür parçalar genellikle CNC frezeleme veya 5 eksenli işleme merkezlerinde işlenir. Verimli çok yüzeyli işleme için büyük yapısal parçalar yatay CNC frezeleme ile eşleştirilebilir. Alüminyum alaşımlı muhafazalar için, yapısal mukavemeti ve işleme verimliliğini dengelemek amacıyla basınçlı döküm + hassas işleme sonrası çözümü de benimsenebilir. İşleme sırasında düzlem frezeleme, delik delme ve delik delme gibi çok prosesli işlemler tek kurulumda tamamlanır ve her özelliğin konum doğruluğunu sağlamak için CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) tarafından tam boyutlu inceleme yapılır.

2. Şaft Tipi CNC İşlenmiş Parçalar

Şaft tipi CNC ile işlenmiş parçalar, dış silindirik yüzeyler, konik yüzeyler, dişler ve sızdırmazlık olukları dahil olmak üzere dönel olarak simetrik yapılar üzerinde merkezlenir. Tipik örnekler arasında hassas tahrik milleri, havacılık konnektör pimleri ve valf gövdeleri yer alır. Bunlar, eşmerkezlilik, yuvarlaklık ve yüzey pürüzlülüğü açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip, iletim ve bağlantı işlevlerine yönelik temel bileşenlerdir.

Konvansiyonel miller CNC tornalama ile işlenmekte, dış çap tornalama, iç delik işleme, kanal açma ve diş açma gibi işlemler programlama kontrolü ile tamamlanmaktadır. Küçük çaplı, yüksek hassasiyetli şaftlar için, daha istikrarlı eşmerkezlilik kontrolü için çok işlemli işlemeyi tek ilerlemede tamamlayan İsviçre tornalama teknolojisi benimsenmiştir. Daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçalar için, son bitirme işlemi için bir taşlama işlemi eklenebilir.

3. Disk ve Kol Tipi CNC İşlenmiş Parçalar

Disk ve manşon tipi CNC ile işlenmiş parçalar, flanşlar, rulman yatakları, manşonlar ve uç kapakları dahil olmak üzere çoğunlukla dönel olarak simetrik yapılardır. Bağlantı sızdırmazlık performansını ve montaj doğruluğunu doğrudan etkileyen delik doğruluğu, uç yüz düzlüğü ve sızdırmazlık oluğu boyutları konusunda katı gereksinimleri vardır.

Bu tür parçalar, dış çapın, iç deliğin ve uç yüzlerin temel şekillendirmesini tamamlamak için çekirdek işlem olarak CNC tornalamayı alır. Montaj delikleri ve konumlandırma oluklarına sahip disk ve kovan parçaları için freze-torna işleme, tüm işlemleri tek bir kurulumda tamamlamak, çoklu aktarımlardan kaynaklanan referans hatalarını önlemek ve geometrik toleransların stabilitesini sağlamak için kullanılabilir.

4. Düzensiz Şekilli CNC İşlenmiş Parçalar

Düzensiz şekilli CNC ile işlenmiş parçalar, genellikle karmaşık kavisli yüzeyler, çok yüzlü eğimli özellikler ve özel kontur yapıları içeren, düzgün olmayan yapılardır. İşlemeleri zordur, noktaların, çizgilerin ve yüzeylerin birden fazla istasyonda karışık işlenmesini gerektirir ve kontur doğruluğu ve yüzey kalitesi açısından yüksek gereksinimlere sahiptir.

Bu parçalar tercihen 5 eksenli simültane işleme merkezlerinde üretilmektedir. Optimum takım yolunu planlayan CAM yazılımı sayesinde takım, iş parçasına herhangi bir açıda yaklaşarak karmaşık kavisli yüzeylerin ve derin boşluk yapılarının hassas şekilde kesilmesini sağlayabilir. İlk ürün denetimi ve süreç içi CTQ (Kritikten Kaliteye) kontrolüyle birleştirildiğinde, karmaşık özelliklerin işleme tutarlılığı sağlanır.

5. Çok Delikli CNC İşlenmiş Parçalar

Çok delikli CNC ile işlenmiş parçalar, hidrolik valf gövdeleri, entegre valf blokları ve montaj braketleri gibi farklı çap, derinlik ve konumlara sahip çok sayıda delik sistemine sahiptir. Delik boyutu doğruluğu, konum doğruluğu ve diklik konusunda katı gereksinimleri vardır ve delikler arasındaki göreceli konum, montajı ve işlevin gerçekleştirilmesini doğrudan etkiler.

İşleme sırasında işleme merkezinin hassas konumlandırma kabiliyetine bağlı olarak delme, delik işleme, kılavuz çekme ve diğer işlemler işlem sırasına göre tamamlanır. Yüksek hassasiyetli delik sistemleri için, delik konumu toleransını sıkı bir şekilde kontrol etmek üzere jig delik işleme teknolojisi benimsenmiştir. Parti deliği konumu doğruluğunun istikrarlı olmasını sağlamak için işlem sırasında anahtar boyut denetimi denetim planına göre gerçekleştirilir.

6. İnce Duvarlı CNC İşlenmiş Parçalar

İnce duvarlı CNC ile işlenmiş parçalar, havacılık ince duvarlı yapısal parçalar ve hassas optik muhafazalar gibi ince duvarlar ve düşük sertlik ile karakterize edilir. İşleme sırasında kesme kuvvetleri ve sıkma kuvvetleri nedeniyle kolayca deforme olurlar ve boyutsal stabilite ve geometrik tolerans kontrolü açısından yüksek gereksinimlere sahiptirler.

Bağlama kuvvetini dağıtmak ve işleme deformasyonunu azaltmak için özel takımlarla eşleştirilen, yüksek iş mili hızına ve küçük kesme derinliğine sahip hafif bir kesme stratejisi benimsenmiştir. Mümkün olan yerlerde, kurulum sayısını azaltmak ve tekrarlanan bağlamanın neden olduğu deformasyonu önlemek için freze-torna işleme kullanılır. Tüm süreç, termal deformasyonun etkisini azaltmak ve ince duvarlı parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak için sabit sıcaklıktaki bir atölyede gerçekleştirilir.

Özet

Yukarıdaki altı kategori, endüstriyel alanda en tipik CNC ile işlenmiş parçalardır. Gerçek üretimde proses çözümleri parça geometrilerine göre esnek bir şekilde birleştirilebilir.

Euyik, çok çeşitli CNC işleme süreçlerini kapsar ve farklı parçaların yapısına, hassasiyetine ve parti gereksinimlerine göre en uygun işleme rotasını özelleştirebilir. Tam proses kalite kontrol ve izlenebilirlik sistemleriyle desteklenen, prototip oluşturma, pilot çalıştırmalardan büyük ölçekli seri üretime kadar tam döngülü hizmetleri destekliyoruz ve çeşitli üst düzey alanlar için istikrarlı ve güvenilir hassas CNC işlenmiş parçalar sağlıyoruz.