Valf gövdeleri tipik olarak paslanmaz çelik, alaşımlı çelik veya alüminyum alaşımı gibi malzemeler kullanılarak üretilir. Yapısal karmaşıklığa ve parti gereksinimlerine bağlı olarak, işlenmemiş parçaların elde edilmesi için dövme, döküm veya katı malzeme işleme seçilebilir. İşleme süreci, iç boşlukların, akış kanallarının, valf yuvalarının, sızdırmazlık yüzeylerinin ve bağlantı arayüzlerinin hassas şekilde işlenmesini sağlamak için kullanılan çok eksenli bağlantı veya torna-freze kompozit ekipmanıyla CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) işlemeye odaklanır. Kritik akış kanalları ve valf yuvası alanları, sızdırmazlık performansını ve akış kontrol doğruluğunu sağlamak için hassas delik işleme, hassas frezeleme veya taşlama gerektirir. İşleme prosesi sırasında, iç boşluk adımlarını, çapakları ve gerilim yoğunlaşmasını önlemek için eşeksenliliğin, düzlüğün ve yüzey pürüzlülüğünün kontrol edilmesine önem verilir. Mekanik işleme tamamlandıktan sonra çapak alma, temizleme ve yüzey işleme (örn. parlatma, pasifleştirme veya korozyona dayanıklı kaplama) gibi işlemler genellikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortam ortamlarında valf gövdesinin güvenilirliğini ve hizmet ömrünü artırmak için gerçekleştirilir.