Atölyemiz yakın zamanda Makino DA300 yüksek verimli 5 eksenli dikey işleme merkezinin öncülüğünde bir dizi karmaşık metal parça işleme projesini tamamladı. Bu takım tezgahının "yüksek hızlı kesme + 5 eksenli tek bağlama" yeteneğinden yararlanarak, geleneksel olarak birden fazla bağlama ve işlem gerektiren parçaları tek bir işleme operasyonunda sıkıştırdık, böylece boyut tutarlılığını stabilize ettik, yüzey kalitesini iyileştirdik ve montaj sürecini basitleştirdik. Aşağıda, müşterilerimizin 5 eksenli işleme yeteneklerimizi ve teslimat garantilerimizi hızlı bir şekilde anlamalarına yardımcı olmak için önemli teknik noktalara ve tipik ürün örneklerine kısa bir giriş bulunmaktadır.
DA300'ün Teknik Avantajları
DA300, karmaşık parçaların toplu ve orta serili işlenmesi için optimize edilmiş 5 eksenli bir işleme merkezidir. Tasarımı, uzun vadeli istikrarlı çalışmaya ve verimli malzeme kullanımına odaklanır: duyarlı bir iş mili ve besleme, mükemmel sertlik ve termal stabilite kontrolü, iyi yüzey kalitesi sağlar ve yüksek kesme hızlarında bile deformasyon riskini azaltır. Bizim için anahtar değer üç açıdan yatmaktadır:
İlk olarak, tek bir kurulumda çok yönlü işlemeye olanak tanıyarak birden fazla kurulumun neden olduğu hata kaynaklarını en aza indirir.
İkincisi, beş eksenli takım yolu ile birleştirilmiş yüksek hızlı kesme, daha küçük çaplı takımlar kullanılarak karmaşık yüzeylerin tek geçişte işlenmesine, takım izlerinin bastırılmasına ve yüzey kalitesinin iyileştirilmesine olanak sağlar.
Üçüncüsü, sürekli istikrarlı seri üretim kapasitesi, prototiplerden pilot üretime ve ardından istikrarlı üretim kapasitesine geçişi kolaylaştırarak prosesin yeniden doğrulama maliyetlerini azaltır.
Aşağıda, DA300'ün gerçek üretimdeki performansını gösteren, teslim ettiğimiz birkaç tipik parça örneği verilmiştir:
1. Elektrikli Araç Akü Muhafazası
DA300 üzerindeki tek bir kurulum, dış yüzeyin kaba frezelenmesini, iç soğutma oluklarının bitirilmesini ve sızdırmazlık flanşının bitirilmesini tamamlar. Beş eksenli eğilebilir kafa, uzun aletli düz kesimleri önler, ince duvarlı alanların bitirilmesi için kısa uzatmalı aletlerin kullanılmasına olanak tanır, titreşimi ve bükülmeyi önemli ölçüde azaltır. Sonuçlar: daha az kurulum, daha fazla kontrol edilebilir flanş düzlüğü ve doğrudan kısaltılmış montaj ve hata ayıklama süresi.
2. Motor Uç Kapağı
Uç kapakta çok açılı cıvata delikleri, koaksiyel montaj delikleri ve ısı dağıtma çubukları bulunur. DA300, beş eksenli eşzamanlı işlemeyi kullanarak delik sisteminin ve nervür yüzeylerinin işlenmesini tek bir kurulumda tamamlar. Optimize edilmiş takım yolları ile birleştirilmiş yüksek sertlikteki iş mili, hem delik eşmerkezliliğinin hem de diş yüzeyi pürüzlülüğünün sıkı montaj gereksinimlerini karşılamasını sağlarken aynı zamanda geleneksel çok istasyonlu işlemeyle karşılaştırıldığında çevrim süresini önemli ölçüde artırır.
3. Güç Çevirici Soğutucu
Isı dağıtım kanalları ve ince kaburgalar, hassas konturlar ve mükemmel yüzey kalitesi gerektirir. DA300, takım eksenini eğerek takım ucu temas açısını azaltır, çapakları önler ve daha küçük takım çapıyla ince kanal işlemeyi mümkün kılar. Bu, ısı dağıtımı temas yüzeyinin tutarlılığını geliştirerek hem ısı dağıtımı performansını hem de montaj uyumunu artırır.
4. Hafif Araç Gövde Desteği
Bu destek bileşenleri, karmaşık pahlara ve derin deliklere sahip ince duvarlıdır. DA300'ün bölümlenmiş malzeme kaldırma ve beş eksenli "eğimli takım" stratejisi, sağlamlığı korurken mümkün olan en kısa takım uzatmasıyla ince talaş işleme yapılmasına olanak tanır. Fabrikadan çıkan ince duvarlı parçalarda önemli bir deformasyon gözlenmedi ve montaj konumlandırma tutarlılığı önceki işleme göre önemli ölçüde iyileştirildi.
5. Havadan Lens Montajı
Küçük ama geometrik açıdan hassas alüminyum alaşımlı montaj parçası, DA300'e tek bir işlemle sıkıştırılarak birden fazla yüzey, eğim ve hassas adımlar tamamlandı. Beş eksenli işleme, ikincil konumlandırma hatalarını önledi. Nihai eşeksenlilik, adım yüksekliği ve yüzey kalitesi optik montaj standartlarına ulaşarak sonraki manuel düzeltme adımlarını azalttı.
6. Robot Bilek Flanşı
Bilek flanşı, çok delikli eş merkezlilik ve karmaşık yüzey eşleşmesi gerektirir. DA300, takım yolu optimizasyonu için beş eksenli bağlantı kullanarak takım kaymasını ve paraziti azalttı. Kısa takım uzatması ve yüksek hızlı kesme stratejileri, işleme sırasında titreşimi azalttı ve bitmiş ürünün uyum doğruluğu ve yüzey kalitesi, uzun vadeli dinamik çalışma için dayanıklılık gereksinimlerini karşıladı.
