CNC torna-frezeleme, tornalama ve frezelemeyi aynı makinede entegre ederek parçaların tek bir kurulumda eş zamanlı olarak döner işleme, düzlemsel kesme ve karmaşık yüzey özelliklerine ulaşmasını sağlar, böylece dağınık süreçlerin neden olduğu hataların birikmesini azaltır.

Konsantre yapılara ve güçlü geometrik korelasyona sahip parçalar için bu çapraz süreç yaklaşımı, genel doğruluğu ve işleme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Müşterilerin işleme süresini kısaltması, işleme risklerini azaltması ve parça özelliklerinin tutarlılığını sağlaması gerekiyorsa CNC torna-frezeleme, verimlilik ve doğruluğu dengeleyen ideal bir seçimdir.

Hyundai, Hardinge, Taigun ve Nidec OKK gibi markaların yüksek stabiliteye sahip modelleri de dahil olmak üzere, 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli özelliklerin tamamını kapsayan çok sayıda CNC torna-freze işleme merkeziyle donatılmıştır.

Çok eksenli bağlantı ve entegre tornalama-frezeleme, karmaşık şekilleri, delik sistemlerini ve kavisli yüzeyleri tek bir kurulumda tamamlayabilir, aynı anda işleme verimliliğini ve doğruluğunu geliştirerek onu havacılık parçalarının, optik parçaların ve karmaşık mekanik yapıların işlenmesi için uygun hale getirir.

01. Müşteri Gereksinimlerinin Onayı: Parça işlevini, boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesini ve parti gereksinimlerini netleştirin.

02. Malzeme ve Takım Eşleştirme: Malzeme özelliklerine göre uygun takımları, kesme parametrelerini ve soğutma yöntemlerini seçin.

03. Ön Kesim ve Kontur Şekillendirme: Genel konturu ve ana geometrik özellikleri oluşturmak için parçayı kabaca işleyin.

04. Koordineli Çapraz Süreç İşleme: Tornalama ve frezeleme işlemleri aynı bağlama ünitesinde dönüşümlü veya eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

05. Karmaşık Özellik İşleme: Son işleme, delikler, oluklar, basamaklar ve eğimli yüzeyler gibi karmaşık yapılarda gerçekleştirilir.

06. İşleme Stabilite Onayı: Ana işlemler tamamlandıktan sonra parçanın sıcaklık artışını, deformasyon eğilimini ve işleme tutarlılığını kontrol edin.

07. Yüzey İşlemi ve Muayene: Parçalarda çapak alın, cilalayın veya yerel yüzey güçlendirme uygulayın ve muayeneyi geçtikten sonra serbest bırakın.

Ürün: M2-W Serisi 30mm Kafes Küp

Arka Plan: Kafes küpünün dört yüzünde de lens tüpleri, filtre tutucular ve ışın ayırıcılar gibi bileşenlerin montajı için standartlaştırılmış arayüzler bulunur.

Zorluk: İç geometri, işlemeyi zorlaştıran dairelerin, düzlemlerin ve konumlandırma omuzlarının karmaşık geometrisini içerir.

Benim Çözümüm: Bir freze ve torna makinesinin döner eksenini kullanarak küpün farklı yüzlerinin otomatik geçişli işlenmesi sağlandı. Kenarlardaki çapakları gidermek için dahili optik montaj konumlarında hassas frezeleme yapıldı. Son olarak, ürüne aşınmaya dayanıklı ve yansıma önleyici, yüksek kaliteli siyah bir görünüm kazandırmak için eloksal uygulandı.

Sonuçlar: İşlenmiş küp, dört yüz konumunda, merkezi optik eksende ve iç boşlukta yüksek derecede tutarlılık sağlar. Daha fazla ürün: Optik bileşen montaj braketleri vb.

Ürün: Havacılık Konektörü

Arka Plan: Havacılık konnektörleri genellikle metal bir kabuk, yalıtkan ve hassas pimlerden oluşur. Metal kabuk ve arayüzün mekanik strese dayanması gerekir.

Zorluklar: Özellikler arasında dönel olarak simetrik silindirler, basamaklar, flanşlar ve dişlerin yanı sıra son derece küçük cıvata delikleri ve karmaşık oluklar yer alır.

Benim Çözümüm: Farklı özellikleri işlemek için bir takım magazini aracılığıyla otomatik takım değiştirme ile tornalama ve frezeleme takımlarının eş zamanlı kullanımı. Silindirik kabukların, kademeli yüzeylerin ve dişlerin işlenmesi için tornalama takımları kullanıldı; son derece küçük cıvata delikleri önce bir mikro raybayla açıldı, ardından bir CNC mikro frezeleme bıçağıyla tamamlandı; flanş yüzeyleri yüzey frezeleme takımlarıyla işlendi ve karmaşık oluklar parmak frezelerle işlendi. Sonuçlar: Toplu parçalar, MIL-STD-38999 gibi havacılık konnektör standartlarını karşılayarak tutarlı montaj performansı elde etti.

Daha Fazla Ürün: Havacılık ve uzay hafif yapısal braketler vb.

Ürün: Raylı Haberleşme Konnektörü Montaj Soketi

Arka Plan: Bu montaj soketi parçası, RF sinyal bağlantılarının sabit bir şekilde yerleştirilmesi için kullanılır.

Zorluklar: Bu parça, çok sayıda değişken basamaklı yüzeye ve kompakt bir göbek yapısına sahip, çok özellikli entegre bir işleme bileşenidir. Benim Çözümüm: Çok özellikli parçaları işlerken, işleme süreci sırasında takım çakışması meydana gelme olasılığı yüksektir. Bu nedenle torna-freze makinesinin avantajlarından tam anlamıyla yararlanılmalıdır. Dar alanları frezelerken, optimum takım geliş açısını korumak ve engellemeyi azaltmak için senkronize iş mili kontrolü kullanılmalıdır. Aynı zamanda ince duvarlı bölümler, tornalama ve frezeleme arasında makine değişikliği gerektirmez ve bu da daha stabil boyutlar sağlar.

Sonuçlar: İşlenmiş dişi taban, raylı iletişim sisteminin titreşim direncini ve yüksek hassasiyetli montaj gereksinimlerini karşılayan hassas boyutlar ve eşit boşluklar sergiler.

Daha Fazla Ürün: Entegre koaksiyel adaptörler vb.

Ürün: Vakumlu İletim Cihazı

Arka Plan: Vakumlu iletim cihazları, atmosferik basınç tarafı ile vakum tarafı arasında torku stabil bir şekilde iletmek için kullanılır ve son derece düşük sızıntı seviyeleri gerektirir.

Zorluklar: Şaftın yüksek eşeksenliliği koruması, birden fazla arayüze (kama yuvaları, düzlemler, dişler) sahip olması ve sızdırmazlık alanında yüzey pürüzlülüğü konusunda katı gereksinimleri olması gerekir.

Benim Çözümüm: Şaft gövdesinin ve flanş yüzeyinin işlenmesini tek bir kurulumda tamamlamak için bir torna-freze işleme merkezi kullanılır. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için uygun bir kesme şeması geliştirilir ve sızdırmazlık yüzeyinin çizik ve parçacıklardan arınmış olmasını sağlamak için çapak alma ve temizleme yapılır.

Sonuçlar: Parçalar istikrarlı ve tatmin edici eşeksenlilik, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi sergiliyor; güvenilir sızdırmazlık performansı; ve vakum işlemi sırasında sızıntı olmaz.

Daha Fazla Ürün: Vakum valfi rotorları, levha taşıma robotu bağlantı eksenleri vb.

Ürün: Döner Aktüatör Rotorları

Arka Plan: Ürünler endüstriyel otomasyon, elektronik ve yarı iletken ekipmanlar, hassas CNC takım tezgahları, 3C ekipmanları ve diğer yüksek teknoloji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Zorluk: Rotorlar tipik olarak dönen yüzeyler, frezelenmiş oyuklar ve kama yuvaları gibi birden fazla yapıyı birleştirir. Dağınık işleme kolaylıkla eşeksenlilik sorunlarına veya kanal yanlış hizalamasına yol açabilir.

Çözüm: Dış çapın tornalanması, parmak frezeleme, kanal işleme, delme ve kılavuz çekme işlemlerini gerçekleştirmek için bir freze-torna işleme merkezi kullanıyoruz. Optimize edilmiş takım yolları düzgün kanallar ve daha yüksek yüzey doğruluğu sağlar.

Sonuçlar: Bitmiş rotor eşeksenliliği 0,005–0,02 mm dahilinde kontrol edilebilir; oluk boyutları stabildir; müşteri geribildirimi, uygulamadan sonra düzgün, titreşimsiz dönüş olduğunu gösterir.

Daha Fazla Ürün: Takım fikstürleri ve tabanları vb.

Ürün: Fiber Optik Konnektör Gövdesi

Arka Plan: Fiber optik konnektör gövdesi, halkanın korunmasında, yayların konumlandırılmasında ve kilitleme mekanizmasında çok önemli bir rol oynar.

Zorluk: Gövdenin dış halkası hassas bir dairesel kılavuz yapısı içerirken, iç halka kilitleme klipslerini, durdurma oluklarını ve yan montaj konumlarını içerir.

Çözümümüz: Dış daireyi, kanal açma ve kilitleme pozisyonlarını tek bir makinede tamamlamak için bir freze ve torna makinesi kullandık. Genel işleme mantığı, dış dairenin ve iç dairesel kısmın hassas şekilde döndürülmesini, iç yuvaların ve kilitleme konumlarının hassas şekilde frezelenmesini ve aynı anda mekanik çapak almayı içeriyordu.

Sonuçlar: Dış dairenin toleransları ve yüzey kalitesi müşteri gereksinimlerini karşıladı ve iç deliğin eş eksenliliği ve yuvaların boyutsal doğruluğu standartları karşıladı.

Daha Fazla Ürün: VOI optik izolatör muhafazaları, vb.

Ürünlerimizin uygulama senaryolarına ve fonksiyonel gereksinimlerine bağlı olarak metal ve plastik parçalara uygun çeşitli yüzey işleme prosesleri sunuyoruz. Daha yaygın olanlardan bazıları şunlardır:

● Sert Eloksal ● Geleneksel Eloksal ● Elektropolisaj ● Pasivasyon ● Elektrokaplama ● Kimyasal Kaplama ● Ayna Parlatma ● Kumlama/Bilyalı Dövme ● Kaplama İlavesi ● Yüzey Güçlendirme

Prototiplemeden seri üretime kadar çeşitli ihtiyaçları karşılamak için düzinelerce endüstriyel kalitede yüzey işlemi sunuyoruz. Ürününüz için hangi sürecin en uygun olduğundan emin değilseniz, lütfen bizimle iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz en uygun çözümü önerecek ve tasarım, çalışma ortamı ve bütçeye dayalı olarak profesyonel tavsiyelerde bulunacaktır.

Kalite Dokümantasyonu: Müşteri talebi üzerine kalite ve uyumluluk gereksinimlerinizi destekleyecek çeşitli sertifikasyon dokümanları ve test raporları sağlayabiliriz. Sağlayabileceğimiz kalite belgeleri şunlardır:

● Uygunluk Sertifikası ● REACH Uygunluk Beyanı ● Boyutsal Muayene Raporu ● Malzeme Test Raporu ● Malzeme Uygunluk Sertifikası ● RoHS Uygunluk Beyanı ● Koordinat Ölçüm ve Baskı Raporu ● İlk Ürün Muayene Raporu ● Üretim Parçası Onay Prosedürü Raporu

CNC torna-freze işlemenin temel avantajları nelerdir?

CNC torna-frezelemenin temel avantajları, azaltılmış kurulum süreleri, daha kısa iş akışları ve gelişmiş konumlandırma tutarlılığıdır. Araştırma ve vaka çalışmaları, birçok karmaşık parça için genel işleme süresinin azaltılabileceğini göstermektedir.

CNC torna-frezeleme için en uygun parçalar hangileridir?

Aynı fikstür içinde eş zamanlı dış çap, iç delik, uç yüzey frezeleme, kenar frezeleme veya diş açma gerektiren karmaşık şaft veya disk şekilli parçalar.

Tornalama-frezeleme sonraki inceleme çalışmalarını azaltır mı?

Tek bir kurulumda birçok referans oluşturulduğundan montaj daha stabil olur ve genel olarak yeniden inceleme ve yeniden işleme olasılığı azalır. Ancak kritik boyutların hala incelenmesi gerekmektedir.

CNC torna-frezeleme için en uygun endüstriler hangileridir?

Yüksek hassasiyetli ve karmaşık yapısal parçalar genellikle havacılık, optik ve optoelektronik, ileri teknoloji makine imalatı ve yarı iletken endüstrilerinde bulunur.

CNC torna-frezelemenin zaman kazandıran avantajları nelerdir?

Fikstürler ve takım tezgahları arasındaki transferlerin azalması nedeniyle, tek bir parçanın üretim döngüsü genellikle geleneksel işlemlere göre önemli ölçüde daha kısadır ve bu da genel teslimat hızını artırır.

Çizimlerimdeki hangi bilgiler CNC torna-frezeleme için en kritik öneme sahiptir?

Temel veriler, eş merkezlilik/diklik toleransları, malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri, montaj ilişkileri ve yüzey ve geometrik tolerans özellikleri.