Çelik İşleme Nedir?
Çelik, mükemmel mukavemeti, tokluğu, işlenebilirliği ve maliyet avantajları nedeniyle CNC işleme ve mekanik imalatta en yaygın kullanılan malzemelerden biri haline gelmiştir. 1018, 1045, 4140 ve 4340 gibi çeşitli karbon çelikleri ve alaşımlı çelikleri işliyoruz.
Farklı çelik kaliteleri güç, aşınma direnci ve ekonomi açısından esneklik sunar ve yapısal bileşenlerde, iletim bileşenlerinde ve endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Boyutsal doğruluk ve tutarlılık sağlayarak farklı projeler için uygun çelikleri eşleştirebiliriz. 
İşleme için Neden Çelik Seçmelisiniz?
Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık
Çelik, mükemmel yük taşıma kapasitesine ve darbe direncine sahiptir ve bu da onu kritik yapısal bileşenler için uygun kılar.
Çeşitli Sınıflar ve Özellikler
Düşük karbonlu çelikten alaşımlı çeliğe kadar dayanıklılık, aşınma direnci ve işlenebilirlik açısından esneklik mevcuttur.
İyi İşlenebilirlik
Yüksek işleme doğruluğu ve kararlı toleranslarla CNC frezeleme ve CNC tornalama için uygundur.
Yüksek Maliyet Verimliliği
Prototiplemeye ve seri üretime uygun, elde edilmesi kolay malzemeler.
Geniş Uygulamalar
Yaygın olarak mekanik parçalarda, transmisyon bileşenlerinde, yapısal parçalarda ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Çelik İşleme Yeteneklerimiz
| Fiyat | $ |
| Teslimat süresi | 3-10 gün |
| Duvar Kalınlığı | Minimum boyut: 0,2 mm (0,0079 inç) |
| Toleranslar | Minimum boyut: ±0,005 mm (±0,00019 inç) |
| Mini Parça Boyutu | 1x1x1 mm (0,039×0,039×0,039 inç) |
| Maksimum Parça Boyutu | 200x80x100 cm (78,74 × 31,50 × 39,37 inç) |
| İşleme Seçenekleri | CNC frezeleme, CNC tornalama, 5 eksenli işleme, broşlama, delme, kılavuz çekme, taşlama, tel erozyon, döküm, basınçlı döküm, ısıl işlem, yüzey işleme |
| Güçlü Yönlerimiz | Mükemmel güç-ağırlık oranı, işlenebilirlik, termal ve elektrik iletkenliği ve yüksek korozyon direnci |
| Uygulama Endüstrileri | Mekanik transmisyon, otomotiv parçaları, ağır ve hafif yapı bileşenleri, endüstriyel ekipmanlar, kalıplar, enerji ve imalatta genel amaçlı bileşenler |
Çelik Çeşitleri
1018 Çelik
1018 çeliği, iyi işlenebilirliği, istikrarlı kaynaklanabilirliği ve dengeli mekanik özellikleriyle bilinen düşük karbonlu bir çeliktir.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri:
Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 370-700MPa; Verim Gücü: 295-420MPa; Yorulma Dayanımı: 220-380MPa; Elastik Modül: 200-210GPa; Kopma Uzaması: %15-20; Sertlik: 55-75HRC.
Fiziksel Özellikler—Yoğunluk: 7,87g/cm^3; Maksimum Servis Sıcaklığı: 450-550°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,3×10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 51,5-53W/(m⋅°C); Direnç: 15,9-17,5μΩ·cm.
İşleme Özellikleri:
İşlenebilirlik: İyi; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: İyi; Yüzey İşlemleri: Siyah Oksidasyon, Fosfatlama, Kaplama; İşlem sonrası: Tavlama, Normalleştirme, Temperleme, Karbonlama.
Hizmet Alanları: Otomotiv parçaları, miller, dişliler.
1045 Çelik
1045 çeliği, düşük karbonlu çeliğe göre daha yüksek dayanıma ve aşınma direncine sahip orta karbonlu bir çeliktir ancak kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği bir miktar azalır.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri:
Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 600-850MPa; Verim Gücü: 450-600MPa; Yorulma Dayanımı: 250-400MPa; Elastik Modül: 200-210GPa; Kopma Uzaması: %12-18; Sertlik: 60-85HRC.
Fiziksel Özellikler – Yoğunluk: 7,85 g/cm³; Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 450-500°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,5 × 10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 46-52 W/(m⋅°C); Direnç: 16-18 μΩ·cm.
İşleme Özellikleri:
İşlenebilirlik: İyi; Korozyon Direnci: Zayıf; Kaynaklanabilirlik: Zayıf; Yüzey İşlemleri: Kaplama, Oksidasyon, Boyama; İşlem sonrası: Tavlama, Normalleştirme, Söndürme, Temperleme.
Hizmet Alanları: Yapısal bileşenler, dişliler, miller, pistonlar.
1215 Çelik
1215 çeliği otomat çeliğidir. Kükürtleme, işlenebilirliğini önemli ölçüde artırarak onu yüksek hızlı CNC işleme ve otomatik torna tezgahları için uygun hale getirir.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri:
Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 550-700MPa; Verim Gücü: 350-460MPa; Yorulma Dayanımı: 250-350MPa; Elastik Modül: 200-210GPa; Kopma Uzaması: %28-35; Sertlik: 55-75HRC.
Fiziksel Özellikler—Yoğunluk: 7,85g/cm^3; Maksimum Servis Sıcaklığı: 400-450°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,5×10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 45-50W/(m⋅°C); Direnç: 16-18μΩ·cm.
İşleme Özellikleri:
İşlenebilirlik: İyi; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: Zayıf; Yüzey İşlem: Elektrokaplama, Çinko Kaplama; İşlem sonrası: Soğuk çalışma, ısıl işleme uygun değildir.
Hizmet Alanları: Yüksek hacimli işleme, cıvatalar, bağlantı elemanları, pimler.
4130 Çelik
4130 çeliği, iyi mukavemet, tokluk ve kaynaklanabilirliğe sahip, krom-molibden düşük alaşımlı bir çeliktir. Havacılık ve mekanik yapı bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri: Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 600-850MPa; Verim Gücü: 460-700MPa; Yorulma Dayanımı: 350-500MPa; Elastik Modül: 205-207GPa; Kopma Uzaması: %15-20; Sertlik: 28-32HRC.
Fiziksel Özellikler – Yoğunluk: 7,85 g/cm³; Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 450-530°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,2 × 10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 42-46 W/(m⋅°C); Direnç: 18-21 μΩ·cm.
İşleme Özellikleri: İşlenebilirlik: Orta; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: İyi; Yüzey İşlemleri: Püskürtme, Galvanizleme, Krom Kaplama; Son işlemler: Temperleme, Karbonlama, Tavlama.
Hizmet Alanları: Havacılık bileşenleri, uçak gövdeleri, otomotiv takla kafesleri.
4140 Çelik
4130 çeliğiyle karşılaştırıldığında 4140 çeliği daha yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, ancak kaynak ve işleme zorluğu da buna bağlı olarak artar ve bu da onu daha yüksek yük koşullarına uygun hale getirir.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri:
Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 680-900MPa; Verim Gücü: 450-750MPa; Yorulma Dayanımı: 350-500MPa; Elastik Modül: 205-207GPa; Kopma Uzaması: %12-18; Sertlik: 28-38HRC.
Fiziksel Özellikler—Yoğunluk: 7,85g/cm^3; Maksimum Servis Sıcaklığı: 500-600°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,8-12,5×10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 42-46W/(m⋅°C); Direnç: 19-22μΩ·cm.
İşleme Özellikleri:
İşlenebilirlik: Orta; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: Zayıf; Yüzey İşlemleri: Püskürtme, Galvanizleme; İşlem sonrası: Söndürme + Temperleme.
Hizmet Alanları: Kalıplar, Otomotiv Parçaları, Dişliler, Krank Milleri, Biyel Kolları.
4340 Çelik
4340 çeliği, son derece yüksek mukavemeti, mükemmel tokluğu ve olağanüstü darbe direnciyle tanınan nikel-krom-molibden orta karbon alaşımlı bir çeliktir.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Adı: 4340 Çelik
Malzeme Özellikleri: Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 750-1000MPa; Verim Gücü: 580-850MPa; Yorulma Dayanımı: 400-650MPa; Elastik Modül: 205-207GPa; Kopma Uzaması: %10-15; Sertlik: 35-45HRC.
Fiziksel Özellikler – Yoğunluk: 7,85 g/cm³; Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 500-600°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,3 × 10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 38-44 W/(m⋅°C); Direnç: 20-24 μΩ·cm.
İşleme Özellikleri: İşlenebilirlik: Orta; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: İyi; Yüzey İşlem: Elektrokaplama, Parlatma, Püskürtme; Tedavi sonrası: Tavlama.
Hizmet Alanları: Uçak iniş takımları, dişliler, krank milleri, yüksek performanslı otomotiv parçaları.
12L14 Çelik
12L14 çeliği, son derece yüksek işlenebilirliği ve mükemmel yüzey kalitesiyle tanınan, kurşunlu, serbest işlenen, düşük karbonlu bir çeliktir.
Daha Fazla Bilgi Edinin Şimdi Teklif Alın
Ayrıntılar "Daha Fazla Bilgi Edinin" bölümünde:
Malzeme Özellikleri:
Mekanik Özellikler—Çekilme Dayanımı: 450-550MPa; Verim Gücü: 380-460MPa; Yorulma Dayanımı: 200-300MPa; Elastik Modül: 205-207GPa; Kopma Uzaması: %25-30; Sertlik: 50-70HRC.
Fiziksel Özellikler—Yoğunluk: 7,85g/cm^3; Maksimum Servis Sıcaklığı: 400-450°C; Termal Genleşme Katsayısı: 11,5-12,5×10⁻⁶/°C; Isı İletkenliği: 45-52W/(m⋅°C); Direnç: 16-18μΩ·cm.
İşleme Özellikleri:
İşlenebilirlik: Mükemmel; Korozyon Direnci: Orta; Kaynaklanabilirlik: Zayıf; Yüzey İşlemleri: Püskürtme, Oksidasyon, Galvanizleme; İşlem sonrası: Isıl işlem uygulanmaz.
Hizmet Alanları: Seri üretim, otomotiv bağlantı elemanları, hassas mekanik parçalar.
Çelik İşlenmiş Parçaların Yüzey İşlemi
Çelik işlenmiş parçaların yüzey işlemi esas olarak pas direncini, aşınma direncini ve servis ömrünü artırmak için kullanılır. Yaygın işlemler arasında karartma, fosfatlama, galvanizleme, elektrokaplama, kumlama ve toz kaplama yer alır. Uygun proses, çalışma ortamına ve performans gerekliliklerine göre seçilebilir ve makinelerde, yapısal ve endüstriyel bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. 
●Kararma / Oksidasyon Kararma ●Kumlama / Kumlama ●Pasitleme / Tufal Temizleme ●Fosfatlama (Fosfat İşlemi) ●Sıcak Daldırma Galvanizleme ●Elektrokaplama (Çinko / Nikel / Krom) ●Toz Kaplama / Boyama ●Yüzey Güçlendirme (Karbürleme / Nitrasyon / Su Verme / Bilyalı Dövme)
Malzeme İzlenebilirliği
Gelen her malzeme grubunun orijinal üreticinin ısı işaretine, orijinal üreticinin test raporuna ve tedarik zinciri belgelerine kadar takip edilebileceğine söz veriyoruz. Müşteriler, sipariş veya teslimat sırasında kalite ve uyumluluğu garantileyen eksiksiz malzeme sertifikaları ve tedarik zinciri kayıtları alabilirler.
1.Tedarikçinin Uygunluğu: Yalnızca yeterlilik, sertifikasyon ve yerinde/belge denetimlerinden geçmiş orijinal üreticiler veya birinci kademe distribütörlerle işbirliği yapıyoruz.
2.Siparişin Yerleştirilmesi: Siparişler malzeme sınıfını, geçerli standartları, sertifika tipini, ısı işaretini ve muayene gerekliliklerini açıkça belirtir.
3. Eşlik Eden Sertifikalar: Her partiye bir MTC/MTR veya başka bir sertifika eşlik eder. Bileşim, performans ve ısı değeri doğrulandıktan sonra parti depoya konur.
4. Gelen Denetim: Kalite Kontrol görünüm, boyut ve örnekleme denetimlerini gerçekleştirir ve ısı değerini/parti numarasını ERP/WMS'ye girer.
5. Parti Yönetimi: Üretim, bitmiş ürünler ve hammadde partileri arasında çift yönlü izlenebilirlik ile parti bazında kontrol edilir.
6. Belge Sayısallaştırma: Sertifikalar ve denetim kayıtları sistemde arşivlenir ve parça veya toplu olarak indirmeler desteklenir (seri numarası ilişkilendirmesiyle).
7. Numune Saklama: Anahtar partilerden numune alma ve test kayıtlarının korunması, müşteri veya endüstri gereksinimlerine göre gerçekleştirilen döngü ile gerçekleştirilir.
8. İnceleme ve Denetim: Tedarik zinciri ve süreçlerine ilişkin düzenli iç denetimler gerçekleştirilir ve gerektiğinde üçüncü taraf sertifikasyonu uygulanır.
Çelik İşlenmiş Parçalar Örnek Olay İncelemeleri
Çelik Malzeme SSS
Karbon çeliği ile alaşımlı çelik arasındaki ortak farklar nelerdir?
Karbon çeliğinin mukavemeti ve sertleşebilirliği, karbon içeriğine göre belirlenir. Düşük karbonlu çelik iyi bir plastikliğe ve kaynaklanabilirliğe sahipken, orta karbonlu çelik, mukavemetini arttırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Alaşımlı çelik, krom, molibden, nikel ve vanadyum gibi elementleri birleştirerek gücünü, sertleşebilirliğini ve korozyon direncini artırarak daha yüksek mekanik performans gereksinimleri olan parçalar için uygun hale getirir.
Çeliğin kabul edilebilir kalitede olup olmadığı nasıl belirlenir? Ortak testler nelerdir?
Malzeme kalitesi genellikle malzeme sertifikaları ve gelen denetimlerle belirlenir. Yaygın testler arasında kimyasal bileşim analizi, çekme testi, sertlik testi, metalografik inceleme, ultrasonik veya radyografik testler ve boyutsal inceleme yer alır. Kritik parçalar için parti izlenebilirliği ve ilk ürün raporları önerilir.
Çelik parçaların korozyon direnci ve ömrü nasıl artırılır?
Bu, yüksek dereceli paslanmaz çelik veya düşük alaşımlı hava şartlarına dayanıklı çelik kullanılarak malzeme seçimi ve kaplama, fosfatlama veya toz kaplama gibi yüzey işlemleri yoluyla başarılabilir. Tasarım düzeyinde su birikiminin önlenmesi, boşlukların azaltılması ve yapısal drenajın uygulanması hizmet ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.
