Fosfatlama nedir?
Fosfatlama, metal bir yüzey üzerinde koruyucu bir fosfat filmi oluşturmak için kimyasal reaksiyon kullanan bir yüzey işleme işlemidir. Pas direncini arttırmak, kaplama yapışmasını iyileştirmek ve parçaların aşınma direncini arttırmak için yaygın olarak çelik, demir ve çinko alaşımlarında kullanılır.
Yaygın fosfatlama türleri arasında demir tuzu fosfatlaması, çinko tuzu fosfatlaması ve manganez tuzu fosfatlaması bulunur. Fosfatlanmış filmler tipik olarak gri veya siyahtır ve mikroskobik olarak pürüzlü bir yapıya sahiptir ve boyama, elektroforez veya kaplama öncesinde baz kat olarak kullanılabilir.
Fosfatlanmış parçalar, otomotiv bağlantı elemanlarında, mekanik parçalarda, cihaz muhafazalarında ve donanım araçlarında yaygın olarak kullanılır ve hem korozyona karşı koruma hem de sonraki kaplamaların daha iyi yapışmasını sağlar. 

Fosfatlama Parça Teklifi
Fosfatlama Yüzey İşleminin Avantajları
Metal yüzeyinde yoğun bir fosfat filmi oluşturarak pas ve korozyon direncini artırır.
Kaplamanın yapışmasını arttırır, püskürtme ve elektroforez gibi sonraki işlemler için iyi bir temel sağlar.
Yüzey yağlamasını iyileştirir, sürtünmeyi azaltır ve aşınma direncini artırır.
Parçaların seri üretimine uygun, son derece kontrol edilebilir, olgun süreç.
Düzgün ve stabil film tabakası, karmaşık şekilli parçalar için iyi kaplama.
Fosfatlama Yüzey İşlem Uygulamaları
Otomotiv Endüstrisi: Gövde parçaları, şasi parçaları, bağlantı elemanları ve fonksiyonel bileşenler.
Ev Aletleri ve Tüketici Ürünleri: Muhafazalar, paneller, donanım ve dekoratif parçalar.
Makine İmalatı: Şaftlar, dişliler, valfler, kalıplar ve aşınmaya dayanıklı parçalar.
Elektronik ve Elektrik: Muhafazalar, konektörler, elektrik bağlantıları.
İnşaat ve Mühendislik: Çelik yapı bileşenleri, boru bağlantı parçaları ve korozyona dayanıklı bileşenler.
Askeri ve Taşımacılık Ekipmanları: Şasi, çerçeve bileşenleri ve koruyucu bileşenler.
Fosfatlama İşlemi
Fosfatlama, metal yüzeyinde yoğun bir fosfat filmi oluşturan, korozyon direncini, aşınma direncini ve kaplama yapışmasını artıran bir işlemdir. Çelik ve ferroalyaj parçaların yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. 

Fosfatlama işlemi tipik olarak aşağıdaki temel adımları içerir:
1. Ön Arıtma:
Parçanın yüzeyi, düzgün fosfatlama filmi oluşumunu sağlamak ve sonraki kaplamaların yapışmasını iyileştirmek için yağdan arındırılır, pas alınır ve temizlenir.
2. Fosfatlama Reaksiyonu:
İş parçası, kimyasal reaksiyon yoluyla yüzeyde kristalimsi bir fosfatlama filminin oluştuğu fosfatlama çözeltisine daldırılır. Film kalınlığı ve özellikleri sıcaklık, süre ve sıvı bileşimi kontrol edilerek ayarlanabilir.
3. Tedavi sonrası:
Fosfatlama filmi oluştuktan sonra, korozyon direncini ve mekanik özellikleri iyileştirmek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kapatılabilir, kurutulabilir veya hafifçe yağlanabilir.
Fosfatlama Proseslerinin Türleri
Çinko Bazlı Fosfatlama
Çinko bazlı fosfatlama, ana film oluşturucu bileşen olarak çinko tuzlarını kullanır ve çelik yüzeyinde kristalimsi bir fosfatlama filmi oluşturur. Film yoğundur ve iyi bir yapışma özelliğine sahiptir ve kaplamanın korozyon direncini arttırmak için sıklıkla püskürtme, elektroforez ve kaplama için ön işlem olarak kullanılır.
Demir bazlı fosfatlama
Demir bazlı fosfatlama, bir fosfatlama filmi oluşturmak için demir tuzlarını kullanır. Film ince ve düşük maliyetlidir, esas olarak hafif korozyon koruması ve kaplama öncesi ön işlem için kullanılır. Ev aletlerinde, hafif sanayide ve genel makine parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Manganez bazlı fosfatlama
Manganez bazlı fosfatlama, film oluşturucu madde olarak manganez tuzlarını kullanır ve yoğun, aşınmaya dayanıklı bir fosfatlama filmi oluşturur. Bu, yüzey aşınma direncini ve yağlama performansını artırır ve genellikle dişliler, şaftlar ve yüksek sürtünmeli parçalar için kullanılır.
Çinko-manganez fosfatlama
Çinko-manganez fosfatlama, yüzeyde ince, kompozit bir fosfatlama filmi oluşturmak için çinko ve manganez tuzu sistemlerini birleştirerek hem korozyon direnci hem de aşınma direnci sağlar. Yüksek gereksinimli mekanik parçalar ve yük taşıyan bileşenler için uygundur.
Krom içermeyen fosfatlama
Krom içermeyen fosfatlama, fosfatlama filmi oluşturmak için çevre dostu bir formül kullanır. Çevre düzenlemelerini karşılayarak geleneksel krom içeren sistemlerin yerini alabilir. Otomobil, ev aletleri ve ihracat ürünlerinin ön arıtma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fosfatlama Parçaları Kasa Paylaşımı:




Fosfatlama SSS
Fosfatlama filminin tipik kalınlığı nedir?
Fosfatlama filmlerinin kalınlığı genellikle 2 ila 15 mikrometre arasında değişir ve parçanın işlevine ve sonraki kaplama gereksinimlerine bağlı olarak ayarlanabilir. Daha kalın filmler aşınma ve korozyon direncini artırır ancak hassas uyumu etkileyebilir. Yüksek hassasiyetli parçalar için, performans ve montaj doğruluğunu sağlamak amacıyla film kalınlığı tolerans gerekliliklerine göre sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Fosfatlama kaplamanın yapışmasını artırır mı?
Fosfatlama filmlerinin gözenekli veya mikrokristalin yüzeyi sprey, elektroforetik veya toz kaplamaların yapışmasını önemli ölçüde artırarak düzgün ve dayanıklı bir kaplama sağlar. Bu yapı aynı zamanda kaplamanın soyulma riskini de azaltarak, onu özellikle yüksek dayanıklılık gerektiren otomotiv parçaları, mekanik parçalar veya dekoratif parçalar için uygun hale getirir.
Fosfatlama doğrudan kullanılabilir mi?
Bazı parçalar temel koruma için yalnızca fosfatlamaya güvenebilir, ancak çoğu parçada korozyon direncini, estetiği ve aşınma direncini geliştirmek için hala yağ sızdırmazlığı, püskürtme veya elektroforetik işlem gerekir. Uzun süreli kullanıma veya dış ortamlara yönelik parçalar için fosfatlama genellikle taban katmanı koruması olarak kullanılır ve kaplamalarla optimum yapışma sağlanır.
Farklı fosfatlama filmi türleri arasındaki farklar nelerdir?
Çinko fosfat kaplamalar güçlü korozyon direnci sunar ve astarlar ve pas önleme için uygundur; manganez fosfat kaplamalar iyi aşınma direncine sahiptir ve sıklıkla sürtünme parçalarında veya yüksek yüklü bileşenlerde kullanılır; demir fosfat kaplamalar düşük maliyetlidir ve çoğunlukla genel koruma amacıyla veya kaplamalar için baz kat olarak kullanılır. Seçim parçanın işlevine, çalışma ortamına ve sonraki süreçlere göre yapılmalıdır.

