Profesyonel Yüzey İşlem Çözümleri
Yüzey işleme, bir ürün malzemesi üzerinde yapay olarak bir yüzey katmanı oluşturan, mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklerini alt tabakadan ayıran teknik bir yöntemdir.
CNC ile işlenmiş parçalar ve döküm parçalar için elektrokaplama, elektroforez, oksidasyon, püskürtme, kaplama, fosfatlama ve yüzey sertleştirme dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sınıf yüzey işlemleri sunuyoruz. Ayrıca malzeme eşleştirme, boyut dengeleme ve fabrika denetimi gibi entegre hizmetler de sağlıyoruz.
Hemen Teklif Alın

Tasarım çizimlerinizi ve spesifikasyonlarınızı bize gönderin, ücretsiz fiyat teklifi sunalım.
Tasarımınızı Yükleyin
Yüklenen tüm dosyalar güvenli ve gizlidir.
Yüzey İşlem Seçenekleri:
Elektrokaplama

Elektroforez

Oksidasyon

Püskürtme

Kaplama

Fosfatlama

Yüzey Sertleştirme

Yüzey İşleme Giriş:
| İşlem | Malzemeler | Renkler | Tanım | Fiyat |
| Elektrokaplama | Alüminyum, Çelik, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Bakır | Gümüş Beyaz, Parlak Krom, Nikel, Altın | Korozyon direncini, yüzey sertliğini ve dekoratif etkiyi geliştirmek için elektrokimyasal reaksiyon yoluyla metalin yüzeyine metalik bir kaplama uygulanır. Fonksiyonel ve estetik bileşenlerin yüzey güçlendirilmesinde yaygın olarak kullanılır. | $$$$ |
| Elektroforez | Alüminyum, Çelik, Galvanizli Çelik, Basınçlı Döküm | Siyah, Beyaz, Gri | Bir elektrik alanı kullanılarak kaplama, parçanın yüzeyinde eşit şekilde biriktirilir ve bu da iyi bir kaplama tutarlılığı sağlar. Karmaşık yapılara ve birçok iç boşluğa sahip hassas parçalar için uygundur. | $$ |
| Oksidasyon | Alüminyum Alaşımları, Titanyum, Magnezyum | Şeffaf, Sarı, Siyah, Yeşil, Mavi, Turuncu, Mor, Kırmızı | Alüminyum yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturarak korozyon direncini ve yüzey sertliğini artırırken aynı zamanda dekoratif bir görünüm sağlar. Hassas alüminyum parçalarda yaygın olarak kullanılır. | $$$ |
| Püskürtme | Tüm Metaller | Şeffaf, Sarı, Yeşil, Mavi, Siyah, Turuncu, Mor, Kırmızı | Sprey boyama veya toz kaplama yoluyla parçaların yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak görünümü iyileştirir ve hava koşullarına dayanıklılığı artırır. Yüksek estetik gereksinimlere sahip büyük parçalar veya bileşenler için uygundur. | $$$$ |
| Kaplamalar | Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik, Alüminyum Alaşımlı | Siyah, Koyu Gri, Altın, Metalik Renkler | Yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü parçalar için uygun, aşınma direncini artırmak ve sürtünme katsayısını azaltmak için PVD ve DLC gibi işlemler kullanılarak yüzeye fonksiyonel ince filmler biriktirilir. | $$ |
| Fosfatlama | Çelik, Demir, Galvanizli Parçalar | Gri, Siyah | Kimyasal bir reaksiyon yoluyla metal yüzeyinde bir fosfat filmi oluşturulur, bu film korozyon direncini artırır ve sonraki sprey veya elektroforetik kaplamaların yapışmasını arttırır. | $ |
| Yüzey Sertleştirme | Alaşımlı Çelik, Paslanmaz Çelik, Takım Çeliği | Gri, Siyah, Metalik Renkler | Yüzey sertleştirme, aşınma direncini ve yorulma ömrünü artıran nitrürleme, karbürleme veya indüksiyonla sertleştirme gibi işlemlerle sağlanır. Genellikle yüksek yüklü parçalar için kullanılır. | $$$$ |
Yüzey İşlem SSS:
Yüzey işlemi parçaların montaj boyutlarını etkiler mi?
Çoğu yüzey işlemi, parçanın yüzeyinde belirli bir kalınlıkta bir film oluşturur. Eloksal, elektroforez, püskürtme ve toz kaplamanın tümü boyutsal toleranslara tabidir. Bir parçanın şaft deliği uyumu, kayan yapısı veya sızdırmazlık yüzeyi varsa, işleme aşamasında dengeleme sağlanması veya kritik alanların maskelenmesi gerekir. Bu adım genellikle süreç inceleme aşamasında onaylanır.
Yüzey işleminden sonra renk sabit kalacak mı ve renk farklılıkları olacak mı?
Renk stabilitesi prosese ve parti kontrolüne bağlıdır. Eloksal ve elektroforez, ön arıtmada yüksek tutarlılık gerektiren kimyasal reaksiyon süreçleridir; Seri üretim için numune onayı gereklidir. Toz boya en iyi renk tutarlılığına sahiptir ve standart renk kodlarına göre doğrudan eşleştirilebilir. Yüksek görünüm gereksinimi olan ürünler için yüzey işleminin aynı partide tamamlanması tavsiye edilir.
Yüzey işlemi parçanın gücünü veya servis ömrünü etkiler mi?
Bazı fonksiyonel yüzey işlemleri parçanın yüzey özelliklerini değiştirebilir. Eloksallama ve yüzey sertleştirme, yüzey sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir, ancak aşırı kalın filmler yorulma performansını etkileyebilir. Bu nedenle yapısal veya yük taşıyan bileşenler için yüzey işleme çözümlerinin, mümkün olan en sert veya en kalın katmanı takip etmek yerine genellikle gerçek çalışma koşullarıyla birlikte doğrulanması gerekir.
Yüzey işleminden sonra kalite nasıl kontrol edilir ve izlenir?
Yaygın inceleme öğeleri arasında film kalınlığı, yapışma, görünüm tutarlılığı ve yüzey pürüzlülüğü bulunur. Özel gereksinimleri olan projeler için tuz püskürtme veya aşınma direnci testleri de gerçekleştirilecektir. Standartlaştırılmış işleme tesisleri, sonraki partilerin aynı kaliteyi üretebilmesini sağlamak için her parti için proses parametrelerini kaydeder.
Ürün tasarım aşamasında yüzey işlemiyle ilişkili riskler nasıl azaltılır?
Tasarım aşamasında yüzey işleminin sürecin bir parçası olarak değerlendirilmesi riskleri azaltmanın etkili bir yoludur. Hangi yüzeylerin işleme, hangilerinin maskelemeye ihtiyacı olduğunu, hedef film kalınlığını ve istenen görünüm derecesini açıkça tanımlayın ve ardından işleme ve yüzey işleme mühendislerinin bu ayrıntıları birlikte incelemesini sağlayın. Bu yaklaşım yeniden çalışmayı, renk farklılıklarını ve montaj sorunlarını önemli ölçüde azaltabilir.

